2018年上海光伏展及“5.31”光伏新政以后，光伏業(yè)整體表現(xiàn)低迷，單、多晶全線承壓并表現(xiàn)比較消極，預(yù)計(jì)今年的總裝機(jī)量在36GW，與年初光伏協(xié)會預(yù)計(jì)的保守情況接近。

圖1：《中國光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展形勢分析》

在行業(yè)大背景下，鑄造單晶將成為融合單、多晶優(yōu)勢的跨界產(chǎn)品，擁有較高的性價(jià)比。這種性價(jià)比可以從鑄造單晶及其硅料成本、加工成本、質(zhì)量四個(gè)方面進(jìn)行描述：

一、鑄造單晶

利用單晶硅為籽晶，通過鑄錠爐生長的鑄造單晶，制備的電池效率較單晶低0.3%以內(nèi)，具有較高的組件CTM；性價(jià)比高于單晶。

圖2：協(xié)鑫“鑫單晶”公布的數(shù)據(jù)

二、鑄造單晶秉承多晶的低成本用料精神

目前單晶市場受領(lǐng)跑者等諸多因素的影響，而表現(xiàn)出短期的較大需求量，但是其硅料的供應(yīng)瓶頸將愈發(fā)凸顯。綜合2017年多晶硅的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，2018年預(yù)計(jì)全球單晶硅料供應(yīng)比例僅為:54%,其中國外硅料占比60%以上；這將導(dǎo)致單多晶用料差價(jià)進(jìn)一步拉大，促使鑄造單晶的脫穎而出。

表1：國內(nèi)外單晶可用硅料比例

目前單晶用料保持95元/kg以上，而多晶的實(shí)際成交價(jià)在65元/kg左右（綜合用料包括回收料、更低等級的純料，成本將更低），表1為單晶、多晶、鑄造單晶的每片硅料成本：

表2：鑄造單晶與單晶的用料成本對比

當(dāng)前的格局為：鑄造單晶與單晶的用料成本擴(kuò)大到0.245元/片，普通多晶綜合用料成本繼續(xù)下降到55元/kg與單晶的用料成本擴(kuò)大到0.515元/片；

建議：鑄錠用硅料與多晶硅料廠合作，專門生產(chǎn)鑄錠用多晶硅料，通過降低硅料制造成本而享受低價(jià)硅料（用料成本下降5-10元/Kg）。

三、鑄造單晶的加工成本（非硅成本）

多晶硅片的制造過程較為復(fù)雜（較多主輔料），在市場需求大幅度萎縮的情況下，各供應(yīng)鏈積極配合主環(huán)節(jié)的降本作用，多晶鑄錠成本降低至19元/Kg，而單晶拉晶成本降低至45元/kg。同時(shí)鑄造單晶保持晶體的完整性和較好的排雜性能，切片質(zhì)量得到更大的改善。鑄造單晶的出材率將會超過50%。

表3：鑄造單晶與單晶的加工成本對比

鑄造單晶具有更優(yōu)秀的切片性能，規(guī)?；瘧?yīng)用將能進(jìn)一步降低硅料成本和提高出片數(shù)。

建議：改善生長界面（水冷熱場）提高單晶面積，控制硅錠尾部紅區(qū)，降低硅錠雜質(zhì)，提高裝料量。

四、鑄造單晶的效率表現(xiàn)

表4：各類硅片的電池效率和組件CTM對比

從以上公布的數(shù)據(jù)來看，鑄造單晶組件效率19.897%，單晶組件效率19.987%，效率差值縮小為0.09%。

現(xiàn)在鑄造單晶的開發(fā)和批量生產(chǎn)已經(jīng)開始，協(xié)鑫、晶科、旭陽雷迪已經(jīng)有中批量的供貨能力，賽維LDK、阿特斯、榮德、環(huán)太完成了前期的技術(shù)儲備。不完全統(tǒng)計(jì)，至少20家鑄錠廠家已經(jīng)或準(zhǔn)備開啟鑄造單晶的生產(chǎn)，技術(shù)交流活躍。多家鑄錠廠家公布鑄造單晶效率對比單晶能穩(wěn)定在0.3%的效率差。

五、綜合表現(xiàn)對比

表5：鑄造單晶與單晶的對比

單晶硅片含稅成本2.94元/片（售價(jià)3.32元/片），利潤0.38元/片效益可觀，但多棒拉晶技術(shù)帶來的效率下降將愈發(fā)凸顯；鑄造單晶將以組件效率低0.09%，硅片成本低0.485元/片的優(yōu)勢改變硅片供應(yīng)的格局。

建議：多晶需要持續(xù)致力于硅料的降本（與多晶廠合作）及使用更低成本的硅料；持續(xù)提升鑄造單晶質(zhì)量、出材率及實(shí)現(xiàn)籽晶的2-3次利用率；充分利用鑄錠開方的優(yōu)勢，推進(jìn)165尺寸鑄造單晶硅片產(chǎn)品。

綜上所述：結(jié)合當(dāng)前形勢，鑄錠單晶技術(shù)突破后讓單晶回歸自然，可使多晶恢復(fù)活力。數(shù)據(jù)可信，技術(shù)上可行，具有可操作性。通過設(shè)備投入和改進(jìn)，技術(shù)換市場，投入換生存，大廠生存，小廠退出市場，讓光伏行業(yè)良性發(fā)展。

原文來源：SOLARZOOM光伏太陽能網(wǎng)