繼2月宣布已開發(fā)并交付商業(yè)上可行的高能量密度鋰離子電池之后，半固態(tài)電池開發(fā)商24M的研發(fā)之路又有了新的進(jìn)展。

半固態(tài)電池開發(fā)商24M開發(fā)了一種新型雙電解質(zhì)系統(tǒng)，可以大規(guī)模生產(chǎn)具有成分不同的電解質(zhì) - 負(fù)極電解液和正極電解液的鋰離子電池，使下一代化學(xué)品能夠提供業(yè)界領(lǐng)先的能量密度(超過350Wh / kg)，同時提高循環(huán)壽命，安全性和成本。

24M CTO Naoki Ota將于本月晚些時候在佛羅里達(dá)州勞德代爾堡舉行的國際電池研討會和展覽會上展示雙電解質(zhì)系統(tǒng)。

24M SemiSolid電極平臺為其雙電解質(zhì)系統(tǒng)奠定了基礎(chǔ)，顯著提高了整體制造資本效率，同時允許不同的電芯設(shè)計和化學(xué)方法。該平臺于2015年推出，并自此利用其自身的半自動化試驗設(shè)施大幅提升電池設(shè)計和生產(chǎn)準(zhǔn)備。

使用電解質(zhì)作為加工溶劑的SemiSolid工藝消除了資本和能源密集型的環(huán)節(jié)，如干燥，溶劑回收，壓延和電解質(zhì)填充。

24M通過差異化的電池設(shè)計利用該工藝，無需使用重要的非活性材料(銅，鋁和隔板)，從而實現(xiàn)結(jié)構(gòu)材料清單優(yōu)勢和更低的制造成本。此外，在無粘合劑漿料混合過程中引入電解質(zhì)提供了迄今為止無法探索的高能量密度電池設(shè)計的新方法。

新型24M電池架構(gòu)使用離子導(dǎo)電的非滲透性隔板將負(fù)極電解液與正極電解液隔離，同時消除了迄今為止困擾全固態(tài)電池的固 - 固界面問題。

24M表示，它與材料制造商的合作表明，這種方法既可制造又具有成本效益。